タイル張り仕上げ|注入口付アンカーピンニング エポキシ樹脂注入工法(全面注入)

注入口付アンカーピンニング エポキシ樹脂注入工法(全面注入)

外壁改修工事では、その仕上げの種類や劣化現象等の複合要因により、種々の工法が実施されていますが、当サイトにおいては標準工法として、4つの外壁改修工法を選定しています。

1.コンクリート打放し仕上げ外壁の改修
2.モルタル塗り仕上げ外壁の改修
3.タイル張り仕上げ外壁の改修
4.外壁シーリングの改修

こちらでは、タイル張り仕上げ「注入口付アンカーピンニング エポキシ樹脂注入工法(全面注入)」をご紹介いたします。

工法のご紹介

1.改修範囲の確認

浮きの状況を確認し、改修範囲を決定する。

  • テストハンマー等により、はく離のおそれがある浮き部について確認し、範囲をチョーク等で明示する。

【使用する機材】

  • テストハンマー
  • チョーク等

2.マーキング

スーパーアンカーピンの本数と位置を決定し、目地部にマーキングする。

  • 浮き部分に対するアンカーピン本数は、特記による。
  • 特記がなければ以下の表による。

【使用する機材】

  • チョーク
  • スケール等
アンカーピン本数(本/m2 注入孔の本数(本/m2
一般部分 指定部分 一般部分 指定部分
9 16 9 16

(注)指定部分とは、見上げ面、ひさしのはな、まぐさ隅角部分等をいう。

3.穿孔

スーパーアンカーピン固定部の穿孔を行う。

  • 指定のコンクリート用ドリルビットを用い、壁面に対し直角に穿孔する。
  • 穿孔は、マーキングに従って行い、55mm の深さに達するまで行う。(仕上げ厚さ25mm 以内の場合)

【使用する機材】

  • 電動ドリル等

4.清掃

穿孔後は、圧さく空気等で切粉等を除去する。

  • 孔内をブラシ等で清掃後に行う。

【使用する機材】

  • ブラシ
  • 圧縮空気等

5.孔内のピンニング

スーパーアンカーピンを孔へ挿入し、ハンマーで表面と平滑になるまで打ち込む。

  • スーパーアンカーピンの種類はモルタルの厚さにより選定する。(躯体に20mm 以上の深さとする。)
  • 専用の打ち込み棒でピン内部のプラグを、所定の位置まで打ち込み開脚する。

【使用する機材】

  • ハンマー
  • スーパーアンカーピン
  • 打ち込み棒

6.計量・混練

スーパーアンカーピン固定用エポキシ樹脂を製造所の仕様により、均一になるまで混練りする。

  • 主剤と硬化剤を正確に計量する。
  • スーパーアンカーピン固定用エポキシ樹脂はJIS A 6024 硬質形、高粘度形相当品とする。

【使用する機材】

  • はかり
  • 混練容器
  • 混練具等
  • EP48

7.注入

スーパーアンカーピン固定用エポキシ樹脂を徐々に充てんする。

  • 注入はグリスガンを用い、専用ノズルにて徐々に充てんする。
  • 充てん量は、特記による。
  • 特記がなければ挿入孔1箇所あたり25cc(約30g)とする。

【使用する機材】

  • グリスポンプ等
  • EP48

8.養生

スーパーアンカーピン固定用エポキシ樹脂が硬化するまで適切な養生を行う。

  • 衝撃をあたえないようにし、降雨等からも適切な養生を行う。
  • 夏期では15 時間以上、冬期では24 時間以上養生を行う。

【使用する機材】

  • 養生用具等

9.残存浮きの確認とマーキング

残存浮き部分を再確認し、改修範囲を決定する。

  • テストハンマー等により残存浮き部分を再確認し、注入孔の位置をチョーク等で目地部にマーキングする。
  • 浮き部分に対する注入孔数は、特記による。
  • 特記がなければ一般部分は9 本/m2、指定部分(見上げ面、ひさしんはな、まぐさ隅角部分等をいう)は16 本/m2、狭幅部は幅中央に200mm ピッチとする。
  • 浮き面積が1m2以下の場合は、標準配置グリッド図を当てはめた最大本数程度とする。

【使用する機材】

  • テストハンマー
  • チョーク等

10.穿孔

注入孔の穿孔を行う。

  • 指定のコンクリート用ドリルを用い、ノズルにあった直径のビットにて、壁面に対し直角に穿孔する。
  • 穿孔は、マーキングに従って行い、構造体コンクリート中に5mm 程度の深さに達するまで行う。

【使用する機材】

  • 電動ドリル等

11.孔内の清掃

穿孔後は、圧さく空気等で切粉等を除去する。

  • 孔内をブラシ等で清掃後行う。

【使用する機材】

  • ブラシ
  • 圧縮空気等

12.計量・混練

注入用エポキシ樹脂を製造所の仕様により、均一になるまで混練りする。

  • 主剤と硬化剤を正確に計量する。
  • 注入用エポキシ樹脂はJIS A 6024 中粘度形、低粘度形を選択する。

【使用する機材】

  • はかり
  • 混練容器
  • 混練具等
  • EP35、EP48

13.注入

注入用エポキシ樹脂を浮き部全面に注入する。

  • 注入はグリスガンを用いる。
  • 注入孔から注入材料が漏れないように注意して、残存浮き内部に内圧がかからないように下部から上部へ、片端部から他端部へ、打診しながら注入する。
  • 注入量は、特記による。
  • 特記がなければ注入孔1 箇所当たり25cc(約30g)とする。

【使用する機材】

  • グリスポンプ
  • パッキン、ウエス等
  • EP35、EP48

14.仕上げ

パテ状エポキシ樹脂等で仕上げる。

  • 目立たぬ色のパテ状エポキシ樹脂等で仕上げる。

【使用する機材】

  • パテベラ等
  • EP45、EP80 等

15.養生

注入用エポキシ樹脂が硬化するまで適切な養生を行う。

  • 注入後24 時間程度、振動や衝撃を与えないよう養生を行う。

【使用する機材】

  • 養生用具等

16.清掃

注入部以外に付着した汚れを除去し、清掃する。

【使用する機材】

  • ワイヤーブラシ
  • ディスクサンダー
  • 皮スキ等

17.自主検査

テストハンマー等で打診して注入状態を確認するとともに、後片付けを確認する。

【使用する機材】

  • テストハンマー
  • 目視

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