タイル張り仕上げ｜注入口付アンカーピンニング エポキシ樹脂注入工法（部分注入）
注入口付アンカーピンニング エポキシ樹脂注入工法（部分注入）
外壁改修工事では、その仕上げの種類や劣化現象等の複合要因により、種々の工法が実施されていますが、当サイトにおいては標準工法として、4つの外壁改修工法を選定しています。
１．コンクリート打放し仕上げ外壁の改修
２．モルタル塗り仕上げ外壁の改修
３．タイル張り仕上げ外壁の改修
４．外壁シーリングの改修
こちらでは、タイル張り仕上げ「注入口付アンカーピンニング エポキシ樹脂注入工法（部分注入）」をご紹介いたします。
工法のご紹介
1．改修範囲の確認
浮きの状況を確認し、改修範囲を決定する。
- テストハンマー等により、はく離のおそれがある浮き部について確認し、範囲をチョーク等で明示する。
【使用する機材】
- テストハンマー
- チョーク等
2．マーキング
スーパーアンカーピンの本数と位置を決定し、目地部にマーキングする。
- 浮き部分に対するアンカーピン本数は、特記による。
- 特記がなければ一般部分は9 本/m2、指定部分（見上げ面、ひさしのはな、まぐさ隅角部分等をいう）は16 本/m2、狭幅部は幅中央に200mm ピッチとする。
- 浮き面積が1m2以下の場合は、標準配置グリッド図を当てはめた最大本数程度とする。
【使用する機材】
- チョーク
- スケール等
3．穿孔
スーパーアンカーピン固定部の穿孔を行う。
- コンクリート用ドリルを用い、壁面に対し直角に穿孔する。
- 穿孔は、マーキングに従って行い、穿孔の深さは、選定したピンの長さより5mm 程度深く穿孔する。
【使用する機材】
- 電動ドリル等
4．孔内の清掃
穿孔後は、圧さく空気等で切粉等を除去する。
- 孔内をブラシ等で清掃後に行う。
【使用する機材】
- ブラシ
- 圧縮空気等
5．ピンニング
スーパーアンカーピンを孔に挿入し、ハンマーで表面と平滑になるまで打ち込む。
- スーパーアンカーピンの種類はモルタルの厚さにより選定する。（躯体に20mm 以上の深さとする。）
- 専用の打ち込み棒でピン内部のプラグを、所定の位置まで打ち込み開脚する。
【使用する機材】
- ハンマー
- スーパーアンカーピン
- 打ち込み棒
6．計量・混練
スーパーアンカーピン固定用エポキシ樹脂を製造所の仕様により、均一になるまで混練りする。
- 主剤と硬化剤を正確に計量する。
- スーパーアンカーピン固定用エポキシ樹脂はJIS A 6024 硬質形、高粘度形相当品とする。
【使用する機材】
- はかり
- 混練容器
- 混練具等
- EP48
7．注入
スーパーアンカーピン固定用エポキシ樹脂を徐々に充てんする。
- 注入はグリスガンを用い、専用ノズルにて徐々に充てんする。
- 充てん量は、特記による。
- 特記がなければ挿入孔1箇所あたり25cc（約30g）とする。
【使用する機材】
- グリスポンプ等
- EP48
8．仕上げ
注入孔に目立たぬ色のパテ状エポキシ樹脂を充てんし、仕上げを行う。
【使用する機材】
- パテベラ等
- EP45、EP80等
9．養生
スーパーアンカーピン固定用エポキシ樹脂が硬化するまで適切な養生を行う。
- 衝撃をあたえないようにし、降雨等からも適切な養生を行う。
- 夏期では15 時間以上、冬期では24 時間以上養生を行う。
【使用する機材】
- 養生用具等
10．清掃
注入部以外に付着した汚れを除去し、清掃する。
【使用する機材】
- ワイヤーブラシ
- ディスクサンダー
- 皮スキ等
11．自主検査
テストハンマー等で打診して注入状態を確認するとともに、後片付けを確認する。
【使用する機材】
- テストハンマー
- 目視
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