タイル張り仕上げ｜アンカーピンニング エポキシ樹脂注入工法（部分注入）
アンカーピンニング エポキシ樹脂注入工法（部分注入）
外壁改修工事では、その仕上げの種類や劣化現象等の複合要因により、種々の工法が実施されていますが、当サイトにおいては標準工法として、4つの外壁改修工法を選定しています。
１．コンクリート打放し仕上げ外壁の改修
２．モルタル塗り仕上げ外壁の改修
３．タイル張り仕上げ外壁の改修
４．外壁シーリングの改修
こちらでは、タイル張り仕上げ「アンカーピンニング エポキシ樹脂注入工法（部分注入）」をご紹介いたします。
工法のご紹介
1．改修範囲の確認
浮きの状況を確認し、改修範囲を決定する。
- テストハンマー等により、はく離のおそれがある浮き部について確認し、範囲をチョーク等で明示する。
【使用する機材】
- テストハンマー
- チョーク等
2．マーキング
アンカーピンの本数と位置を決定し、目地部にマーキングする。
- 浮き部分に対するアンカーピン本数は、特記による。
- 特記がなければ一般部分は16 本/m2、指定部分（見上げ面、ひさしのはな、まぐさ隅角部分等をいう）は25 本/m2、狭幅部は幅中央に200mm ピッチとする。
- 浮き面積が1m2以下の場合は、標準配置グリッド図を当てはめた最大本数程度とする。
【使用する機材】
- チョーク
- スケール等
3．アンカーピン挿入口の穿孔
アンカーピン固定部の穿孔を行う。
- コンクリート用ドリルを用い、使用するアンカーピンの直径より約2mm大きい直径とし、壁面に対し直角に穿孔する。
- 穿孔は、マーキングに従って行い、構造体コンクリート中に30mm 程度の深さに達するまで行う。
【使用する機材】
- 電動ドリル等
4．孔内の清掃
穿孔後は、圧さく空気等で切粉等を除去する。
- 孔内をブラシ等で清掃後に行う。
【使用する機材】
- ブラシ
- 圧縮空気等
5．計量・混練
アンカーピン固定用エポキシ樹脂を製造所の仕様により、均一になるまで混練りする。
- 主剤と硬化剤を正確に計量する。
- アンカーピン固定用エポキシ樹脂はJIS A 6024 硬質形・高粘度形相当品とする。
【使用する機材】
- はかり
- 混練容器
- 混練具等
- EP48
6．注入
アンカーピン固定用エポキシ樹脂を挿入孔の最深部より徐々に充てんする。
- 注入用ポンプを用いる。
- 充てん量は特記による。
- 特記がなければ挿入孔1 箇所当たり25cc（約30g）とする。
【使用する機材】
- グリスポンプ等
- EP48
7．ピンニング
適切な長さのアンカーピンを気泡の巻込みに注意して挿入する。
- アンカーピンはステンレスSUS304、呼び径4mm の丸棒で全ネジ切り加工とする。
- アンカーピンのネジ切り部分にアンカーピン固定用エポキシ樹脂を塗布し、アンカーピンの頭は仕上げ面から5mm 程度引っ込むようにして挿入する。
【使用する機材】
- 全ネジ切りアンカーピン等
- EP48
8．パテ仕上げ
パテ状エポキシ樹脂等で仕上げる。
- 目立たぬ色のパテ状エポキシ樹脂等で仕上げる。
【使用する機材】
- パテベラ等
- EP45、EP80 等
9．養生
アンカーピン固定用エポキシ樹脂が硬化するまで適切な養生を行う。
- 衝撃を与えないようにし、降雨等からも適切な養生を行う。
- 夏期では15 時間程度、冬期では24 時間程度養生を行う。
【使用する機材】
- 養生用具等
10．清掃
注入部以外に付着した材料は、適切な方法で除去し清掃する。
【使用する機材】
- ワイヤーブラシ
- ディスクサンダー
- 皮スキ等
11．自主検査
テストハンマー等で打診して注入状態を確認するとともに、後片づけを確認する。
【使用する機材】
- テストハンマー
- 目視
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